డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల ఎంపిక పారామితుల కోసం ప్రమాణాలు

1. డైమండ్ పార్టికల్ సైజు ఎంపిక
డైమండ్ పరిమాణం స్థూలంగా మరియు ఏకంగా ఉన్నప్పుడు, బ్లేడ్ హెడ్ పదునైనది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే డైమండ్ సంకలనం యొక్క వంపు బలం తగ్గుతుంది.డైమండ్ గ్రాన్యులారిటీ బాగా లేదా మిశ్రమంగా ఉన్నప్పుడు, రంపపు బ్లేడ్ హెడ్ అధిక మన్నికను కలిగి ఉంటుంది కానీ తక్కువ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది.పై కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, 50/60 మెష్ డైమండ్ పరిమాణం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. వజ్రాల పంపిణీ ఏకాగ్రత ఎంపిక
ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో, డైమండ్ ఏకాగ్రత తక్కువ నుండి ఎక్కువ వరకు మారినప్పుడు, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క పదును మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం క్రమంగా తగ్గుతుంది, అయితే సేవా జీవితం క్రమంగా పొడిగించబడుతుంది.కానీ ఏకాగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, బ్లేడ్ డల్ అవుతుంది.తక్కువ గాఢత, ముతక ధాన్యం పరిమాణం ఉపయోగించి, సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.టూల్ హెడ్ యొక్క వివిధ భాగాలను కత్తిరింపులో ఉపయోగించడం, వివిధ సాంద్రతలను ఉపయోగించడం (అనగా, మధ్య పొర యొక్క నిర్మాణం యొక్క మూడు పొరలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలలో ఏకాగ్రతను తగ్గించడానికి ఉపయోగించవచ్చు), రంపపు తల ఏర్పడే ప్రక్రియ మధ్య గాడి, రంపపు బ్లేడ్ లోలకాన్ని నిరోధించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా రాతి ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3. డైమండ్ బలం ఎంపిక
కట్టింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి డైమండ్ యొక్క బలం ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.చాలా అధిక బలం క్రిస్టల్ విచ్ఛిన్నం సులభం కాదు చేస్తుంది, రాపిడి కణాలు ఉపయోగంలో మెరుగుపెట్టిన, పదును తగ్గుతుంది, సాధనం పనితీరు క్షీణత దారితీస్తుంది;వజ్రం యొక్క బలం సరిపోనప్పుడు, ప్రభావం తర్వాత విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం మరియు కట్టింగ్ యొక్క భారీ డ్యూటీని భరించడం కష్టం.కాబట్టి, తీవ్రతను 130 ~ 140Nలో ఎంచుకోవాలి.4. బంధం దశ ఎంపిక
రంపపు బ్లేడ్ యొక్క పనితీరు వజ్రంపై మాత్రమే కాకుండా, డైమండ్ మరియు బైండర్ యొక్క సరైన కలయికతో ఏర్పడిన మిశ్రమ పదార్థం యొక్క మొత్తం పనితీరుపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.పాలరాయి మరియు ఇతర మృదువైన రాయి కోసం, సాధనం తల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి, రాగి బేస్ బైండర్ను ఎంచుకోవచ్చు.కానీ కాపర్ బేస్ బైండర్ యొక్క సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, బలం మరియు కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది, దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వజ్రంతో బంధన బలం తక్కువగా ఉంటుంది.WC జోడించబడినప్పుడు, బలం, కాఠిన్యం మరియు బంధన లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి తగిన మొత్తంలో కోబాల్ట్‌తో WC లేదా W2C అస్థిపంజరం మెటల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు కాఠిన్యం కలిగిన తక్కువ మొత్తంలో Cu, Sn, Zn మరియు ఇతర లోహాలు ఉంటాయి. బంధం దశగా జోడించబడింది.ప్రధాన సంకలిత భాగం యొక్క కణ పరిమాణం 200 మెష్ కంటే మెరుగ్గా ఉండాలి మరియు సంకలిత భాగం యొక్క కణ పరిమాణం 300 మెష్ కంటే మెరుగ్గా ఉండాలి.
5. సింటరింగ్ ప్రక్రియ ఎంపిక
ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో, మృతదేహం యొక్క డెన్సిఫికేషన్ యొక్క డిగ్రీ పెరుగుతుంది, తద్వారా బెండింగ్ బలం పెరుగుతుంది.అయితే, హోల్డింగ్ సమయం పొడిగింపుతో, ఖాళీ మృతదేహం మరియు వజ్రాల సంకలనం యొక్క వంపు బలం మొదట పెరుగుతుంది మరియు తరువాత తగ్గుతుంది.పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి 800℃ వద్ద 120సెల సింటరింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవచ్చు.