నిర్మాణం యొక్క కోణం నుండిడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు, మాతృక మరియు సెరేషన్‌లు బ్లేడ్‌ను రూపొందించే రెండు కీలక భాగాలు.వాటిలో, ఉపరితల పదార్థం యొక్క మన్నికను నిర్ణయిస్తుందిడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్, సెరేషన్ల నాణ్యత రంపపు బ్లేడ్ యొక్క సౌలభ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
ఎప్పుడుడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేస్తారుడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు, మాతృక మరియు సెరేషన్‌లు రెండు స్వతంత్ర భాగాలుగా ఉన్నాయి.
మాతృక మరియు రంపపు బ్లేడ్ వారి స్వంత మార్గంలో వెళ్తాయి మరియు ఒకదానికొకటి సంబంధం కలిగి ఉండవు, కాబట్టి అవి పూర్తిగా ఏర్పడలేవుడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్.అయితే, అనేకడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్తయారీదారులు, రంపపు బ్లేడ్ మరియు మాతృకను సేంద్రీయంగా కలపడానికి, ప్రధాన పద్ధతులు: బ్రేజింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్.
బ్రేజింగ్ కోసం, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లు మరియు స్టోన్ ప్రాసెసింగ్‌లో నిమగ్నమైన చాలా మంది వ్యాపార నాయకులు దానితో బాగా సుపరిచితులు.అల్లాయ్ సా బ్లేడ్ తయారీదారులు రంపపు బ్లేడ్లను తయారు చేస్తున్నప్పుడు బ్రేజింగ్ అనేది ప్రస్తుతం దంతాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పద్ధతి.
ఇంతలో, చాలా పరిణతి చెందిన సాటూత్ ప్రక్రియగా, బ్రేజింగ్ అనేది డైమండ్ కటింగ్ హెడ్స్ యొక్క వెల్డింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, లేజర్ వెల్డింగ్తో పోలిస్తే, బ్రేజింగ్ ఇప్పటికీ కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంది.
కోసండైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లుచిన్న వ్యాసంతో మరియు పొడి కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, లేజర్ పుంజం వెల్డింగ్ దంతాల పద్ధతి సాధారణంగా అవలంబించబడుతుంది.కోసండైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లురాయి లేదా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లను కత్తిరించడానికి తడి కట్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు, బ్రేజింగ్ సాధారణంగా టూత్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఈ రెండు సాధారణ డైమండ్ సా టూత్ వెల్డింగ్ పద్ధతుల కోసం, బ్రేజింగ్ కంటే లేజర్ వెల్డింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుందని చాలా మంది అనుకుంటారు, కాబట్టి దీన్ని ఎంచుకోవడం తెలివైన పని.డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతితో.
ఈ ఆలోచన నిజానికి చాలా పిల్లతనం.బ్రేజింగ్ లేదా లేజర్ వెల్డింగ్ అయినా, అవి రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలలో ఒకటి.
ఎంచుకోవడం అని చెప్పవచ్చుడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లువెల్డింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం ద్వారా ఆశించిన కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించలేము.బ్రేజింగ్ లేదా లేజర్ వెల్డింగ్‌ను ఎంచుకోవడానికి, ఒకదాన్ని ఎంచుకోవడం తెలివైన పనిడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్సమగ్ర పరిశీలన తర్వాత మీకు తగినది.
రెండు వెల్డింగ్ పద్ధతుల లక్షణాల నుండి, మధ్య తీవ్రమైన యాంత్రిక ప్రభావం కారణంగాడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ప్రొఫైల్, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత అకస్మాత్తుగా పెరుగుతుంది.
వాటిలో, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కూలింగ్ పని సరిగ్గా చేయకపోతే.కాబట్టి, సెరేటెడ్ భాగం వేడిని భరించే "ఫోకల్ పాయింట్".
ఈ సమయంలో, అటువంటి పరిస్థితులలో, తక్కువ సంఖ్యలోడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లుబ్రేజింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల వారి వెల్డింగ్ పాయింట్ల వద్ద మృదువుగా మారవచ్చు.హై-స్పీడ్ రొటేషన్ మరియు డ్రై కట్టింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో, మొత్తం కట్టింగ్ హెడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి విడిపోవచ్చు.
అటువంటి పరిస్థితులలో, ప్రయోజనాలుడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లులేజర్ వెల్డింగ్ రంపపు పళ్ళు హైలైట్ చేయబడతాయి.వాటిలో, లేజర్ వెల్డ్ యొక్క బెండింగ్ బలం 1800MPa కి చేరుకుంటుంది.
యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క బెండింగ్ బలండైమండ్ రంపపు బ్లేడ్బ్రేజింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం 350MPa~600MPa మాత్రమే.బ్రేజింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ వాస్తవానికి సాధనం చిట్కా పడిపోయే అవకాశాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
ఈ రెండు సాధారణం కోసండైమండ్ రంపపు బ్లేడ్వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు, మొత్తం రంపపు బ్లేడ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము ఒకదానిపై ఆధారపడలేము.
అనేక అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ మరియు స్టోన్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్ కోసం, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, పరిచయం చేసేటప్పుడు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క వెల్డింగ్ పద్ధతిని పరిశీలించడంతోపాటుడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు, కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కీడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్ఉపయోగం సమయంలో రంపపు బ్లేడ్‌ను చల్లబరచడం మరియు గ్రైండింగ్ చేయడంలో మంచి పని చేయడం.
వాటిలో, శీతలీకరణ కోసండైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు, పరిశ్రమలో అత్యంత పరిణతి చెందిన పరిష్కారం మైక్రో లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం.మైక్రో లూబ్రికేషన్ పరికరం ద్వారా సెకనుకు 0.05ml వినియోగంలో అటామైజేషన్ రూపంలో ప్రత్యేక కట్టింగ్ ద్రవం రంపపు బ్లేడ్‌కు స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఆపై రంపపు బ్లేడ్‌పై పేరుకుపోయిన వేడి తీసివేయబడుతుంది.
a యొక్క బ్లేడ్ కోసండైమండ్ రంపపు బ్లేడ్, బ్లేడ్ మరికొన్నాళ్లు ఉపయోగించగలిగితే, అరిగిపోయిన గ్రౌండింగ్డైమండ్ రంపపు బ్లేడ్అది ధరించిన తర్వాత రంపపు బ్లేడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు దంతాల దుస్తులు యొక్క స్థాయిని తగ్గించడానికి మరింత ప్రభావవంతమైన పరిష్కారం అవుతుంది.
మొత్తం 20+ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలలో, గ్రౌండింగ్ నాణ్యత కూడా గణనీయంగా మెరుగుపడింది, ఒకటి ధరించిందిడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్గ్రౌండింగ్ తర్వాత దాని కట్టింగ్ పనితీరులో కనీసం 80% తిరిగి పొందగలగడం.
వాస్తవానికి, కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే పై కారకాలు మాత్రమే లేవుడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్లు.కానీ నిజంగా అరిగిపోయిన పునరుద్ధరించడానికిడైమండ్ రంపపు బ్లేడ్, మేము మరిన్ని చర్యలు తీసుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-30-2023